Петербургская компания "Лазерные системы", выпускающая промышленные 3D-принтеры, разработала базу режимов сплавления для перспективных материалов, используемых в технологии SLM (Selective Laser Melting). Как сообщает телеграм-канал "МашТех", производителю удалось достичь первых успехов в аддитивном сплавлении порошков чистой меди.
Несмотря на сложности, связанные с высоким коэффициентом отражения и теплопроводностью меди, "Лазерные системы" смогли разработать режим сплавления, обеспечивающий остаточную относительную пористость от 0,001% до 0,016% на серийном отечественном оборудовании.
"Столь высокие показатели сплошности удалось достичь в рамках программы по созданию базы режимов для аддитивного синтеза изделий из перспективных металлических композиций. Дальнейшие исследования будут направлены на повышение эффективности режимов сплавления", – пишет "МашТех".
В апреле прошлого года "Лазерные системы" открыли центр аддитивных технологий на базе собственной производственной площадке в Санкт-Петербурге. Он оказывает услуги контрактной печати деталей сложных геометрических форм, которые невозможно получить традиционными способами производства.
