Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия. Телеграм-канал "Химпром" раскрыл подробности изобретения.
Этот процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.
Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут эти рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть проблемы.
- При формовании без вспенивания увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания.
- При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер, удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя.
- При селективном формовании только рёбер жёсткости можно сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.
Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее. Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные и прочные изделия.
